Top.Mail.Ru
Заказать консультацию
специалиста 1С
Отправить заявку

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Пооперационное планирование в 1С:ERP ред. 2.5

Кадочникова Алена Посмотреть все статьи >> Консультант по внедрению 1С франчайзинговой сети "ИнфоСофт".
15.08.2023
1782
Время прочтения - 7 мин.
Заказать консультацию

Чтобы достичь большой важной цели, нужно каждый день достигать маленьких результатов. Для того, чтобы понять, что именно требуется делать каждый день и каким должен быть каждый отдельный результат, необходимо выбрать стратегию движения к большой цели. Стратегическое планирование усложняется, когда организация имеет несколько направлений производства и большое количество структурных подразделений и рабочих центров. Становится сложно вручную планировать и контролировать нагрузку на сотрудников и оборудование, так как на планирование требуется много времени и повышается вероятность ошибок. В решении данной задачи требуется автоматизация. В программном продукте 1С:ERP для этого предусмотрено рабочее место «Пооперационного планирования (MES)». Рассмотрим данный механизм подробнее.

В статье используется версия демо-базы 1C:ERP релиза 2.5.8.295.

В 1С:ERP имеется 2 способа контроля выполнения операций производственного процесса: Использование сменных заданий и Использование пооперационного планирования (MES. Это взаимоисключающие способы, выбор которых обуславливается выбором «галочек» при настройке Подразделения в Структуре предприятия (Рисунок 1).

1.png

Рисунок 1


При использовании Сменных заданий распределение операций по сменам происходит вручную. При использовании механизма Пооперационного планирования распределение по сменам происходит автоматически. Смены указываются при выборе Графика работы при создании Подразделения в Структуре предприятия (Рисунок 2).

 

2.png

Рисунок 2


Для использования механизма MES в подразделении должны быть заведены рабочие центры. В примере заведено подразделение _Цех №1, в котором заведены 2 вида рабочих центра, каждый из которых состоит из 2-х рабочих центров (Рисунок 3,4).

3.png

Рисунок 3


4.png

Рисунок 4


Рассчитываем доступность рабочих центров (Рисунок 5). При заполнении доступности необходимо заполнить Подразделение и Период, нажать кнопку «Заполнить доступность» и затем «Сохранить изменения».

5.png

Рисунок 5


Теперь программа готова к выполнению Заказа на производство. В примере производится _Оборудование №1 по соответствующей спецификации. Выпуск готовой продукции производится на _Основной склад (Рисунок 6).

6.png

Рисунок 6


В спецификации _Оборудование №1 созданы 2 этапа, каждый из которых состоит из 2-х операций. Первый этап выполняется _Рабочим центром №1, второй – _Рабочим центром №2 (Рисунок 7).

7.png

Рисунок 7


Формируем график производства и передаем этапы к выполнению (Рисунок 8,9).

8.png

Рисунок 8


9.png

Рисунок 9


Далее переходим в раздел Производство – Пооперационное планирование, чтобы распределить выполнение операций по сменам согласно Производственному календарю (Рисунок 10).

10.jpg

Рисунок 10

Подпишитесь на дайджест!
Подпишитесь на дайджест, и получайте ежемесячно подборку полезных статей.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

В рабочем окне выбираем Период и Подразделение. Программа предложит указать горизонт планирования и нормативное время, которое требуется на регистрацию в программе информации, что операция выполнена или пропущена. В примере указаны произвольные цифры. Происходит планирование времени. Затем нужно нажать кнопку «Записать» (Рисунок 11,12).

11.png

Рисунок 11


12.jpg

Рисунок 12


Затем переходим в рабочее место Выполнение операций (MES) (Рисунок 13).

13.jpg

Рисунок 13


В рабочем месте MES на вкладке Выполнение операций отображаются все операции производственного процесса, но доступны к назначению только операции первого этапа. Каждую из доступных операций нужно принять в работу по кнопке «Принять в работу» и назначить исполнителя (Рисунок 14).

14.jpg

Рисунок 14


После этого на вкладке Операции появятся принятые операции, которые можно взять в работу, выполнить, отменить или пропустить – так же, как в механизме сменных заданий (Рисунок 15,16).

15.jpg

Рисунок 15


16.png

Рисунок 16


После выполнения операций первого этапа на вкладке Выполнение операций станут доступны для выполнения операции следующего этапа (Рисунок 17).

17.png

Рисунок 17


После выполнения всех операций производственного процесса, вкладка Выполнение операций станет пустой (Рисунок 18). На вкладке Операции при этом будут видны все операции с соответствующими статусами (Рисунок 19).

18.png

Рисунок 18


19.png

Рисунок 19


В Диспетчировании этапов появится отметка, что все операции выполнены (Рисунок 20).

20.jpg

Рисунок 20


Преимущества механизма MES:

  1. Оптимизация построения сложного производственного расписания с множеством критериев.

  2. Автоматическое распределение по сменам сокращает трудозатраты персонала и количество ошибок.

  3. Последовательное выполнение операций согласно производственному процессу и исключение отклонений от него.

  4. Использование рабочим персоналом более простого и удобного рабочего места для контроля производства вместо Диспетчирования этапов.

Недостатки механизма MES:

  1. На предприятии необходимо иметь четко выстроенные бизнес-процессы производства, так как механизм MES не гибкий механизм и ориентируется на внесенные в систему данные графиков и смен.

  2. Если выпуск этапа обеспечивает следующий этап, то нельзя принять в работу операции следующего этапа, не завершив операции текущего.

Таким образом, пооперационное планирование подходит для производственных предприятий, где различные подразделения работают по своим графикам либо нужно четкое расписание загрузки производственного оборудования, в том числе планирование нагрузки на будущий период.


Заказать консультацию специалиста 1С
Оставьте заявку и наши эксперты проконсультируют вас по данной статье.
Отправить заявку

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Рассказать друзьям
1C:ERP
Вам может быть интересно: